1、使用硬质磨料进行打磨：采用硬质磨料（如玻璃粉碎物、高速磨料、砂纸），将螺杆表面多次打磨，每次减少厚度0.2毫米左右
2、用油磨：表面油磨，以油为介质进行打磨，每次减少厚度2-3毫米，需要更换油量、温度和摩擦力
3、用风打磨：通过气动轴承清洗磨头将压力释放，以风为介质打磨表面，每次减少厚度1-2毫米4、抛光：表面抛光，采用面抛光机，使表面光滑，减少了进一步微细磨削的步骤。
详细说明：
1、DW-350CNC外圆磨床采用最新高速高精新世代控制器，配有安川5系列伺服驱动系统，具有2²º分辨率的伺服马达，音应快，定位精确。
2、床身结构采用日本高端设计，米汉纳铸铁箱型结构床室，具有最优动，静能高刚性确保最佳精度及延长使用寿命。
3、工作室道轨采用静油压润滑及回油系统，并经精密铲刮确保高精度及轴向移动的耐磨性。
4、砂轮主轴选用日本高精度静压油膜主轴。
5、用户可选用本公司开发设计的全自动装卸工件装置及全闭环工件检测装置，徒而宝现全自动无人操作的机械自动化加工模式。
东莞施尼德提供的CNC外圆磨床，具有高刚性、高精度、高效率等特性，广泛应用于汽车、摩托车、电动工具、空压机、轴承、办公用品、模具等精密零部件加工，也适用于军工、航空、航天等高端行业。
