数控滚齿机精度与效率的完美融合

       数控滚齿机作为齿轮加工的核心设备，正通过技术创新实现着精度与效率的完美融合，不仅是设备技术的进步，更是制造业转型升级的缩影。从传统滚齿机的手动操控、低精度低效率，到现代数控滚齿机的智能化、高精度与高速加工，这一设备的迭代升级，不仅重塑了齿轮加工的行业标准，更推动着汽车、航空航天、工程机械等下游产业的高质量发展。        1、高精度加工
       采用伺服电机动态补偿技术，齿轮齿形误差≤3μm，表面粗糙度Ra≤1.6μm，满足汽车、航空航天等高端领域严苛要求。
       四轴联动数控系统，支持直齿、斜齿、锥齿、蜗轮等复杂齿形一键加工，换型效率提升50%。

       2、智能数控系统
       搭载21TA智能编程系统，支持参数化输入，无需复杂编程，新手也能快速上手。
       实时监控加工状态，自动调整切削参数，减少废品率，综合良品率提升至98%以上。

       3、高效生产能力
       模块化设计，支持快速换刀与自动上下料，单件加工时间缩短30%，日产能突破200件。
       适应模数0.5-10mm、直径50-800mm的齿轮加工，覆盖中小型至大型工件需求。

       在齿轮制造领域，精度是产品质量的生命线，效率是企业竞争力的核心。未来，随着工业 4.0 的深入推进，数控滚齿机还将与物联网、大数据等技术深度融合，实现加工过程的全流程数字化管控，让精度与效率的融合达到新的高度，推动齿轮制造行业迈向更精密、更高效的未来。东莞市施尼德齿轮科技有限公司向国内外市场提供高效率、高品质、高精度以及高稳定性的数控滚齿机，可以满足不同用户的齿轮加工需求，提高生产效率和产品质量。欢迎咨询24小时服务热线0769-85356635, 13326483005李工。