施尼德数控滚齿机——精密制造的艺术

       东莞市施尼德齿轮科技有限公司数控滚齿机融合尖端技术与德国工艺标准，为齿轮制造提供JIS3级高精度解决方案，广泛应用于汽车、航空等高端领域。拥有超过 20 年代理齿轮加工及测量机床的经验，还提供齿轮加工技术及刀具技术服务，与大部分精密轴、齿轮、金属加工工厂密切合作，能为客户提供高精度插齿机、精密 CNC 车床、北井小模数滚齿机、齿轮测量仪及精密合金滚刀等产品。其核心优势包括实时刀具校准系统和±0.005mm级精度控制，满足航空航天级严苛需求。          一、核心技术创新‌
         1、精密稳定性‌：采用床身循环冷却专利技术，有效抵消热变形干扰，确保批量生产一致性达98%以上。
‌         2、高效环保‌：干式切削技术降低能耗30%，结合自动上下料系统，单件加工节拍缩短至26.9秒。
         3、智能自适应‌：R参数补偿系统自动修正加工偏移，支持多工序连续加工（如CUAN_DAO串刀程序），表面粗糙度Ra≤0.8μm。
         二、行业赋能场景‌
         1、‌汽车制造‌：为长安汽车提供60%传动系统齿轮加工设备，提升变速箱良品率。
         2、‌航空航天‌：齿部鼓形修形技术精准抵消热处理变形，应用于精密齿轮箱组件。
         3、‌医疗器械‌：实现10工序连续加工，满足微型齿轮高表面光洁度要求。
        施尼德数控滚齿机以0.005mm级精度雕刻时光，用智能技术赋能齿轮制造。融合七轴联动与干式切削技术，实现JIS3级精度稳定输出，热变形补偿算法让硬齿面加工效率提升45%。从新能源汽车变速箱到风电齿轮箱太阳轮，每一处齿形都是工业文明的精密注脚。提供高效率、高品质、高精度以及高稳定性的数控滚齿机，可以满足不同用户的齿轮加工需求，提高生产效率和产品质量。欢迎咨询24小时服务热线0769-85356635, 13326483005李工。