（一）机床本体精度
高刚性球墨铸铁床身、预加载荷滚珠丝杠、液体静压导轨，保证切削状态下无变形、无振动；主轴与工作台回转精度、轴系定位与重复定位精度达亚微米级。
（二）滚刀精度与对中
滚刀精度等级不低于 AA 级，刃口锋利无崩缺；采用对刀仪与激光测刀装置，保证滚刀中心与工件中心等高、轴向偏摆≤2μm，避免齿形不对称与齿向偏差。
（三）装夹与工装
工件采用芯轴定位、端面压紧，定位端面与回转轴线垂直度≤1μm；工装重复定位精度≤1μm，防止装夹变形导致齿距偏差与齿形畸变。
（四）环境与检测
恒温（20±1℃）、恒湿、防震加工环境；在线检测系统实时采集齿形、齿向、齿距数据，闭环反馈修正加工参数，实现精度闭环管控。
从展成原理的理论创新，到数控多轴联动的工程实现，再到全流程精度管控，不断突破齿轮加工的精度边界。提升高端齿轮制造能力、支撑装备制造业自主可控的关键技术路径。东莞市施尼德齿轮科技有限公司向国内外市场提供高效率、高品质、高精度以及高稳定性的数控滚齿机，可以满足不同用户的齿轮加工需求，提高生产效率和产品质量。欢迎咨询24小时服务热线0769-85356635, 13326483005李工。
